濟南制藥廠凈化車間GMP的環(huán)境工藝要求及注意事項
GMP凈化車間主要應用于生物制藥,精密制造,醫(yī)藥衛(wèi)生,食品、電子信息,半導體、光電子等行業(yè)。而生物制藥企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學的,嚴格的無菌生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運營和管理體系,從而保障藥品的生產(chǎn)質(zhì)量。亞太凈化工程公司為大家介紹下生物制藥企業(yè)GMP凈化車間的相關內(nèi)容。
一、生物制藥GMP凈化車間設計依據(jù):
1)<藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范>(衛(wèi)生部1992年修訂);
2)<醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范>(1997年)
3)<藥品生產(chǎn)管理規(guī)范()實施指南>(1992)
4)<潔凈廠房設計規(guī)范>(1984)
5)<采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范>(GBJ19-87)
6)<無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范>(YY/T-0033-90)
7)甲方提供的工藝平面布置圖等有關技術資料;
二、GMP凈化車間主要包含哪些方面
人流物流凈化方案,潔凈空調(diào)系統(tǒng),潔凈裝飾系統(tǒng),節(jié)能改造、水電、超純氣體管道、潔凈室監(jiān)測、維護系統(tǒng)等全面安裝配套服務。
三、生物制藥企業(yè)藥品的生產(chǎn)過程
藥品的設計,研究開發(fā),廠房設計,環(huán)境控制,原材料控制,生產(chǎn)工藝,設備條件,設備和工藝驗證,倉儲管理,產(chǎn)品銷售及用戶投訴處理
四、GMP凈化車間人流物流流動方向
1、人員流動方向:換鞋、更衣、洗手、手消毒--風淋通道--潔凈走廊--潔凈車間
2、在凈化車間及走廊設安全門, 便于人員疏散。
3、物品流動方向:物流通道------潔凈車間--------成品包裝
五、生物醫(yī)藥GMP凈化車間工藝要求
1、 分為一般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)和.設人員換鞋區(qū)、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風淋通道、潔凈人流走 廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹塵、中儲庫、組裝間、內(nèi)包裝間、外包裝間及機房、物流等
2、 機房設在三樓天面原小房間中,需做隔音防震處理
3、冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面
4、設備運行負荷符合樓板承重要求
六、GMP凈化車間凈化空調(diào)系統(tǒng)
1、氣象資料(夏季空調(diào):33℃;冬季通風:14.1℃)
2、夏季室外計算濕球:27.9℃(相對:83%;夏季通風相對: 70%;冬季空調(diào): 5℃;冬季空調(diào)相對:72%)
3、壓力:潔凈車間內(nèi)保持正壓,與室外靜10Pa
4、氣流組織:a.上送車間內(nèi)柱位下側(cè)回風,上接管道回風至機房;三級過濾系統(tǒng)
5、新風量要保證內(nèi)正壓要求及人員無不適感,保證室內(nèi)新風量>40 M3/h.每人
七、GMP凈化車間設計需注意事項
GMP凈化車間的設計重點是防止藥品生產(chǎn)中產(chǎn)生污染,混藥和差錯事故的措施上,為達到要求,凈化車間平面設計時一般要注意以下幾點:
(1)GMP凈化車間中人員和物料的出入口必須分設,原輔料和成品的出入口分開;人員和物料進入潔凈室要有各自的凈化用室和設施,如人員更衣、洗手、手消毒,物料脫外包、清潔、滅菌等過程。
(2)生產(chǎn)區(qū)要減少生產(chǎn)流程的迂回往返,盡量減少人員流動和動作。
(3)操作區(qū)只允許存放與操作有關的物料,設置必要的工藝設備;用于制造、貯存的區(qū)域不得作非該區(qū)域人員的通道,
(4)人、物電梯應分開,并盡量不要設在潔凈室(區(qū))內(nèi),否則要給予保護。
(5)空氣潔凈度高的房間宜設在人員最少到達的地方,宜在潔凈室的最里面;空氣潔凈度相同的房間宜相對集中;不同空氣潔凈度房間之間相聯(lián)系要有防止污染的措施,如氣閘室、空氣吹淋室、傳遞窗等。
(6)維修保養(yǎng)室不宜設在GMP凈化車間內(nèi)。
八:亞太凈化工程公司能為您做些什么?
1、東莞市亞太實業(yè)發(fā)展有限公司-亞太凈化業(yè)務板塊從事空氣凈化等工程的設計與施工EPC總包服務,在潔凈工業(yè)環(huán)境,生物安全,環(huán)境與設施等各類潔凈工程方面擁有豐富的經(jīng)驗。
2、對生物制藥客戶生產(chǎn)環(huán)境的深入研究和工程經(jīng)驗積累,我們清楚了解生物制藥生產(chǎn)過程環(huán)境控制的關鍵
3、亞太凈化一直堅持節(jié)能環(huán)保的設計方案,為制藥企業(yè)提供綠色制藥解決方案而努力
4、亞太凈化給予客戶符合GMP及Fed 209D、ISO14644、IEST、EN1822國際標準要求,同時應用了最新節(jié)能技術的環(huán)境解決方案
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